石灰石脱硫剂磨粉设备选型及工艺流程详解

石灰石脱硫剂磨粉设备选型及工艺流程详解

在烟气脱硫系统中,石灰石粉的细度直接影响脱硫效率。选择合适的磨粉设备至关重要。目前主流设备包括立式磨、欧版磨和环辊微粉磨等,需根据产能、细度要求和投资预算综合考量。

对于大中型脱硫项目(产量10-400T/H,细度0.84-0.037mm),我们强烈推荐LM立式辊磨机。该设备集烘干、粉磨、选粉、输送于一体,特别适合石灰石脱硫剂制备。其新型碾磨装置和自动化电控系统能显著降低运行成本,烘干效率高,且环保清洁,完全满足国家环保要求。

LM Vertical Mill for limestone desulfurization

工艺流程详解

石灰石脱硫剂制备通常包含以下环节:原料破碎→预均化→磨粉→成品收集。关键在磨粉工序:破碎后的石灰石经给料机进入磨机,在磨辊与磨盘间被碾压粉碎,热风同时完成烘干。细粉随气流上升经选粉机分级,合格产品进入集粉器收集,粗粉返回重磨。

对于超细粉需求(325-3250目),MW环辊微粉磨是理想选择。其配置脉冲式除尘器,作业绿色环保,细度可在325-3250目间任意调节,成品可达d97≤5μm,特别适合对细度要求严格的脱硫项目。

MW Ring Roller Mill for ultra-fine powder

设备选型要点

选型需重点考虑:1) 原料特性(湿度、硬度);2) 产能需求;3) 成品细度;4) 场地条件;5) 环保要求。立式磨适合大规模生产,欧版磨是中产量优选,环辊微粉磨专攻超细领域。

实际应用中,LM立式磨的磨辊不与磨盘直接接触,耐磨件寿命长,且通过检修油缸翻转动臂即可更换辊套,大大减少停机损失。其负压工作环境确保无粉尘外溢,符合严苛的环保标准。

Limestone grinding process flow

FAQ

Q: 石灰石脱硫剂一般要求多细的粒度?
A: 通常要求0.84-0.037mm(约20-400目),具体取决于脱硫系统设计。

Q: 立式磨相比传统球磨机有何优势?
A: 立式磨集烘干粉磨于一体,能耗降低30-50%,占地面积小,且环保性能更优。

Q: 设备维护周期多长?
A: LM立式磨耐磨件使用寿命可达8000小时以上,稀油润滑系统换油周期约4个月。