电厂脱硫石膏磨粉机型号推荐及工艺流程介绍

随着环保要求的日益严格，电厂脱硫石膏的综合利用成为行业热点。脱硫石膏经过烘干、粉磨处理后，可广泛应用于建材领域。选择合适的磨粉设备对提高脱硫石膏附加值至关重要。

power plant desulfurization gypsum processing

典型的脱硫石膏制粉工艺包含以下环节：首先，湿法脱硫石膏经给料装置送入烘干系统，将含水率从10%-15%降至1%-2%；接着，干燥后的石膏块进入破碎机进行预破碎；然后，物料通过提升机输送至磨粉主机进行精细研磨；最后，合格的细粉经选粉机分离，由收尘系统收集包装。

针对电厂脱硫石膏的特性，我们重点推荐LM立式辊磨机。该设备集烘干、粉磨、选粉、输送于一体，加工细度范围0.84-0.037mm，产量可达10-400T/H，完全满足大中型电厂的脱硫石膏处理需求。其采用新型碾磨装置和自动化电控系统，特别适合非金属矿加工领域。

LM vertical roller mill for gypsum grinding

对于规模较小的电厂或需要更灵活配置的场景，MTW欧版磨粉机也是不错的选择。它的加工细度范围为0.045-1.6mm，产量3-55T/H，是传统雷蒙磨的升级换代产品，在电厂脱硫领域应用成熟。

LM立式磨在脱硫石膏处理中表现突出：投资费用低，布局紧凑可露天布置；运行成本低，磨辊直接碾压物料能耗降低；烘干效率高，热风与物料多次充分接触；环保清洁，整体密封无粉尘外溢。这些特点使其成为电厂脱硫石膏资源化利用的理想设备。

gypsum powder production line layout

问：脱硫石膏磨粉后主要用途是什么？
答：磨粉后的脱硫石膏可用于生产石膏板、石膏砌块、水泥缓凝剂等建筑材料。

问：LM立式磨处理脱硫石膏的能耗如何？
答：相比传统球磨机，LM立式磨能耗降低30%-40%，且占地面积小，系统更简洁。